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龍門數(shù)控銑頭-振飛機械-龍門數(shù)控銑頭定做

側(cè)銑頭又稱角度頭你知道多少

 側(cè)銑頭 定義

　　側(cè)銑頭又稱角度頭，是一種機床附件，機床安上銑頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主

  軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用銑頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

  側(cè)銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。

  因銑頭擴充了機床的使用性能，相當(dāng)于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是要求的情況下，比第四軸更實用。

側(cè)銑頭的分類

　　1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

  2、重型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應(yīng)用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

  3、中型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。

如何選用橫向銑頭

1、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、大主軸轉(zhuǎn)速、大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。

2、然后，核對橫向銑頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。

1、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、大主軸轉(zhuǎn)速、大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。

2、然后，核對橫向銑頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。

直角銑頭可進行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側(cè)銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動回轉(zhuǎn)，手動上頭的低端產(chǎn)品。

　　直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經(jīng)該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側(cè)輸出；利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工；該銑頭繞動力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位，減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進行部分角度加工；獲得優(yōu)良加工表面的同時又能確保形位公差，且拓展了工件的設(shè)計空間。

　　直角銑頭使用時應(yīng)該注意什么？

　　1、按照使用說明上的參數(shù)，在適合的場合下使用。

　　2、使用前，需先確認試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。

　　3、在加工過程中，冷卻液對著刀具噴，不要對著銑頭噴，這樣可以避免冷卻液進入銑頭內(nèi)部。

　　4、避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。

　　直角銑頭的別稱是橫向和臥式銑頭，意思是指刀具的輸出軸與水平面平行，它能夠?qū)崿F(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換。該產(chǎn)品主要用于工件的側(cè)面加工，這就減少了工件的裝夾次數(shù)，在加工精度上大有提高。直角銑頭技術(shù)規(guī)格包括主軸扭矩：1800Nm，主軸錐孔：ISO50（安裝JT50刀柄），主軸轉(zhuǎn)速范圍：1-600rpm，主軸中心距滑枕端部尺寸：383mm，回轉(zhuǎn)角度：0-360o，銑削功率：30kW。