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小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

1.關(guān)開(kāi)機(jī)動(dòng)作Z.X.Y.A回機(jī)械原點(diǎn)。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉(zhuǎn)置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位（對(duì)正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動(dòng)上刀，并對(duì)準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉(cāng)就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環(huán)溝校隊(duì)，對(duì)正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動(dòng)退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測(cè)試數(shù)次，是否對(duì)正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無(wú)誤）。手動(dòng)將刀把上主軸刀倉(cāng)，并消除主軸定位（手動(dòng)按off）。手動(dòng)、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉(zhuǎn)，代表彈梢分離不正常，不得續(xù)做下節(jié)動(dòng)作，請(qǐng)檢查是否因定位塊太長(zhǎng)或太短）。

如何正確安裝角度頭）（二）

正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大，因?yàn)樗倪\(yùn)行速度更快，里面的配件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)故障的概率更高。所以對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項(xiàng)：

其次，在安裝的時(shí)候要先閱讀清楚說(shuō)明書，上面對(duì)角度頭的相關(guān)介紹和安裝說(shuō)明介紹都是非常詳細(xì)的，針對(duì)江蘇，浙江，上海的客戶都會(huì)免費(fèi)上門來(lái)安裝角度頭，外省市我們有代理商可以服務(wù)，對(duì)于不了解角度頭的使用者，完全不用擔(dān)心，我們會(huì)對(duì)客戶詳細(xì)介紹角度頭的使用方式，角度頭使用上需要注意的地方，以及需要定期維護(hù)的方式。

安裝之前的檢查工作是很有必要的，辟如主軸是不是已經(jīng)定位，定位塊是不是確實(shí)鎖緊，定位銷在定位塊壓緊時(shí)候，是不是在中間，刀具的選用是否符合角度頭的型號(hào)規(guī)格。安全裝置是否已經(jīng)安裝到位等等，

這些檢查工作是每一安裝或者更換角度頭時(shí)都必須要做的工作。同時(shí)待角度頭安裝完之后不可以立即使用還需要經(jīng)過(guò)調(diào)試確保各方面都滿足要求之后才可以正式使用。

直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償

數(shù)控程序的主體部分是由機(jī)床刀尖點(diǎn)相對(duì)于工件的坐標(biāo)點(diǎn)群構(gòu)成的。在五軸加工中，刀尖點(diǎn)位置會(huì)隨著機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點(diǎn)通過(guò)線性偏置補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處，實(shí)現(xiàn)刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨。圖 1 是關(guān)閉和開(kāi)啟刀尖點(diǎn)補(bǔ)償功能時(shí)的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點(diǎn)位于機(jī)床的主軸端面中心點(diǎn)處，因此刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計(jì)算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點(diǎn)相對(duì)于刀尖點(diǎn)的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當(dāng)關(guān)閉刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能時(shí)，機(jī)床將無(wú)法運(yùn)動(dòng)到正確的加工位置。