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探討關(guān)于直角銑頭的八個(gè)技術(shù)特點(diǎn)

直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場(chǎng)上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來(lái)完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。

　　直角銑頭的技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、C軸的自動(dòng)分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、端齒盤(pán)定位，保證了定位的準(zhǔn)確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開(kāi)。

　　3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

　　4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開(kāi)。

　　5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開(kāi)用。

　　6、C軸夾緊、松開(kāi)，由1個(gè)電氣接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。

　　7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

　　8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時(shí)，有一個(gè)機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

角度頭使用的時(shí)候需要注意的細(xì)節(jié)

作為重要的生產(chǎn)力體現(xiàn)，數(shù)控車(chē)床的地位在行業(yè)是舉足輕重的。為了更好實(shí)現(xiàn)效率的加強(qiáng)，我們需要就其內(nèi)部的各個(gè)零件進(jìn)行的提升，而角度頭更是不可忽視的重要組成。簡(jiǎn)單來(lái)看，針對(duì)該產(chǎn)品的應(yīng)用我們主要需要注意哪些基本的內(nèi)容呢?

一，在加工的過(guò)程中，為了能夠使其保持在合理的承載范圍內(nèi)，必須針對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行一定的控制，高的限度需要控制在70%以下，否則就會(huì)導(dǎo)致各項(xiàng)性能出現(xiàn)下滑。

二，在使用的時(shí)間上也需要進(jìn)行合理的控制，一般長(zhǎng)工作時(shí)間時(shí)間維持在兩個(gè)小時(shí)以內(nèi)，否則一旦超負(fù)荷工作會(huì)導(dǎo)致各類(lèi)故障的出現(xiàn)。

三，在工作的時(shí)候具體的室內(nèi)溫度也需要控制在合理范圍內(nèi)，適宜的范圍是控制在十度左右。

角度頭種類(lèi)介紹

【雙輸出角度頭】——該角度頭采用雙軸輸出，更大地滿足加工要求，解決用戶在相反方向的加工需要手動(dòng)調(diào)整角度頭的煩惱，提高生產(chǎn)效率。

【偏置角度頭】——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線不在同一平面，故而在特特加工場(chǎng)合給某一方向預(yù)留了空間（安裝空間、工作空間）。

【可調(diào)角度頭】——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，不像以上三種，固定成90 度。可調(diào)角度范圍一般為0~90 度，但也有特殊的，如德國(guó)mimatic標(biāo)準(zhǔn)角度頭系列中有一款角度頭可調(diào)0~98 度。

【非標(biāo)角度頭】——訂制。