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供應信息
直角銑頭公司-直角銑頭-振飛機械制造
直角銑頭公司-直角銑頭-振飛機械制造

高密市振飛機械制造有限公司

經營模式:生產加工

地址:山東高密市夏莊鎮河西村

主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

業務熱線:0536-2758966

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產品詳情 聯系方式
產品品牌:振飛機械制造
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

直角銑頭公司-直角銑頭-振飛機械制造


鏜銑頭,銑頭,數控銑頭

直角銑頭使用的注意事項

  直角銑頭是一種重要的機床主軸附件,因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結構,所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位,傳統五軸數控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭,因此需探索新的途徑來實現直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應用于五軸加工時,存在控制器參數設置復雜,數控編程難度大,加工過程操作繁瑣等問題,嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率,并且存在新技術風險分析不到位,造成質量問題的隱患。

  直角銑頭使用的注意事項:

  1、必須避免長久的在zui高轉速不斷加工運轉。

  2、直角銑頭可參照不同型號角度頭的參數特性,在合適加工條件下進行使用。

  3、一般標準的直角銑頭在進行加工時,必須避免加工出現灰塵、微粒材質(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等)

  4、在使用直角銑頭之前,要先確認試運轉幾分鐘進行熱機。每次在加工的時候,要選合適轉速和進給加工。加工轉速、進給以及切深應該以漸進形式來做調整,直到得到zui大的加工效率。

  5、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封,在加工中若是有用到冷卻水,須在噴水之前先進行運轉,并且調整冷卻水的噴嘴方向,使它向刀具進行噴水,這能夠避免冷卻水滲入本體中,延長角度頭的使用壽命。

  直角銑頭是HDX系列銑削頭的可選附件,安裝在本公司生產的各類銑削頭上后,可實現對加工件側面的銑削加工,或對結構件的內面的銑削等,是擴大銑削范圍的必選產品。









直角銑頭的五大結構特點

  1.銑頭滑套的移動靠旋動手輪,通過一對傳動齒輪帶動導柱使其移動,刻度盤每轉一小格,滑套移動0.01毫米,每轉一周,滑套移動2.5毫米。

  2.主軸結構形成采用銑床、車床、鏜床的典型結構,其特點是鋼性好,能承受較大負荷,熱變形小。

  3.滑套的夾緊由兩楔塊楔緊來實現,旋轉絲桿端部的四方頭,使兩個半圓楔塊向中間移動,將主軸滑套鎖緊。楔塊的半圓面及螺紋是自鎖的,因此夾緊比較可靠,不會因切削振動而松動

。

  4.潤滑傳動箱體內采用30號機械油通過齒輪泵及分油器將油配到齒輪和滾動軸承處。

  5.主軸前后軸承的潤滑均采用1號合成鈉基脂,在裝配和維修時,必須在軸承處涂上適量鈉基脂,以保證正常運轉。

  銑頭采用手動方式,固定在滑枕端面,由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉,銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面。可實現對加工件側面的銑削加工,或對結構件的內面的加工等。是擴大加工范圍的必選產品。


龍門銑頭使用注意事項

  龍門銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機上可作重切削搪孔攢孔等,另可加裝氣動及電動退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭??膳c龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用,具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能,本裝置以銑為主,以鏜為輔,根據用戶要求,與直角銑頭配套使用,可實現一面裝夾,五面加工,大大進步加工質量與出產效率。

  龍門銑頭的基本工作原理:

  這里介紹龍門銑頭,相對來說把握其基本工作原理是zui好的了解途徑,如下所述:

  一,龍門銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭。銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切除工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

  二,龍門銑頭主軸能在相互垂直的兩個回轉面內回轉,不僅可以完成立銑、平銑工作、還可以在工件一次裝卡中,進行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削從而完成復雜的銑削工作。

  三,安裝在龍門銑、落地鏜床的滑枕端面,實現任意角度的鉆、銑、鏜加工,龍門銑頭與機床是通過一個過渡連接墊與機床連接,這個需要根據用戶本身機床接口尺寸量身定做。

龍門銑頭使用注意事項:

  1、一般角度頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉,并調整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。

  2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。

  3、參照各型號角度頭的參數特性,在適當的加工條件下使用。

  4、使用前,需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時,需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整,直到獲得zui大加工效率。

  5、一般標準角度頭加工時,需避免加工會產生灰塵、微粒的材質(如:石墨、碳、鎂及其他復合材料等)








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