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直角銑頭-振飛機(jī)械制造-直角銑頭視頻

 立銑頭如何進(jìn)行部件裝備工作

   立銑頭的部件裝配，主要包括傳動(dòng)部件的裝配和控制主軸竄動(dòng)部件的裝配以及主軸組和主軸進(jìn)出部分的裝配。下面我們來看一下立銑頭部件裝配的過程是怎樣的。

   傳動(dòng)部件的裝配步驟：首先將端蓋與毛氈進(jìn)行裝配，這個(gè)過程非常簡(jiǎn)單，實(shí)際上就是將毛氈塞入端蓋槽中就好了。然后是錐齒輪的裝配，這里需要以內(nèi)襯套作為基準(zhǔn)來進(jìn)行平鍵的裝配。之后需要按照端蓋、深溝球軸承、內(nèi)外隔套、深溝球軸承、墊圈、止動(dòng)墊圈、圓螺母的順序一一裝配，擰緊止動(dòng)墊圈并鎖緊。將以上安裝好的部分一起裝入軸承座內(nèi)，使用六角螺釘固定好，裝好隔套，然后是端蓋和內(nèi)六角螺釘?shù)娜繑Q緊。以上部分安裝好以后，還需要進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的修整，實(shí)際上就是墊圈的調(diào)整，目的在于使兩只錐齒輪的間隙保持在0.2㎜，過程相對(duì)較為簡(jiǎn)單。將傳動(dòng)部件裝入到主軸殼體內(nèi)，錐齒輪則與另一只床身上的錐齒輪相結(jié)合，調(diào)整間隙后進(jìn)行拆除，準(zhǔn)備總裝。

   控制主軸竄動(dòng)部分的裝配：首先仍然選擇一個(gè)基準(zhǔn)，這里以軸承內(nèi)襯套為基準(zhǔn)，裝入推力軸承，這里需要密切注意緊圈和松圈的位置，依次將調(diào)整墊圈、推力軸承加入，襯套以及螺母同樣裝配好。簡(jiǎn)單的裝配后需要做一個(gè)簡(jiǎn)單的部件檢驗(yàn)，確定其緊固與否，zui后一墊圈為定位基準(zhǔn)，測(cè)量軸承內(nèi)襯套的端面，測(cè)量無誤后鎖緊圓螺母。

   主軸組裝配，自然以主軸為基準(zhǔn)，裝好端蓋、雙列短圓柱滾子軸承以及內(nèi)外襯套，裝入控制主軸竄動(dòng)部分、圓螺母、軸用擋圈，一起裝入主軸套筒內(nèi)，并擰緊各螺母及端蓋螺釘。同樣需要一個(gè)簡(jiǎn)單的部件檢驗(yàn)，來驗(yàn)證回轉(zhuǎn)精度大小。

   主軸進(jìn)出部分的裝配，需要二十分鐘左右的時(shí)間，依次為絲桿裝鍵、錐齒輪、推力軸承，一并裝入絲桿座，然后依次為推力軸承、墊圈、圓并帽、螺母，zui后擰緊。

   各部分裝配完開始總裝部分：

   1.將主軸部分裝入到主軸殼體內(nèi)。

   2.主軸進(jìn)出部分絲桿座與主軸殼體使用六角固定，螺母與主軸套筒固定，手輪裝配。

   3.傳動(dòng)部分裝配，將其套入主軸花鍵內(nèi)，zui后使用六角螺釘一一緊固。立銑頭就裝配好了。

如何修復(fù)龍門銑頭的相關(guān)零部件

龍門銑頭數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式。

龍門銑頭是機(jī)床常用的附件，也是機(jī)床zui核心、技術(shù)含量zui高的部件之一。一般機(jī)械萬s能銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯(lián)動(dòng)加工的萬s能銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等。

龍門銑頭具有主軸轉(zhuǎn)速高，變速范圍大，可充分發(fā)揮刀具效能；主軸套筒能自動(dòng)進(jìn)給，自動(dòng)停刀，銑頭內(nèi)裝有微調(diào)限位和過載保護(hù)裝置，能有效地保證刀具的準(zhǔn)確定位和一定的切削深度。主軸采用40鉻合金鋼制作，制作過程中采用了鍛打、調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力回火等工藝保證主軸強(qiáng)度、鋼性及尺寸穩(wěn)定性。

龍門銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。臺(tái)灣銑頭有的零件容易磨損，那如何修復(fù)呢？方法如下：

1、主軸的修復(fù)：龍門銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。

2、套筒的修復(fù)：當(dāng)龍門銑頭的套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套筒。

3、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。

銑頭產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)多樣

　　說到銑頭產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，相信機(jī)床行業(yè)的操作者們一定有很多話要說，沒錯(cuò)，銑頭的優(yōu)勢(shì)是非常多樣化的！

　　銑頭有非常多的分類，像是角度頭、直角銑頭、五軸銑頭等等，尤其是隨著數(shù)控編程技術(shù)的應(yīng)用，它的分類也變得更為精細(xì)化。

　　銑頭應(yīng)用極為廣泛，在數(shù)控銑床中，每一款銑頭產(chǎn)品都配備有一套軟件，這里面承載的正是產(chǎn)品本身所有的功能。一款銑頭產(chǎn)品可以在同一臺(tái)機(jī)床中完成軸向、徑向、切向的軟銑以及硬銑，同時(shí)帶動(dòng)銑床設(shè)備的性能提升。

　　銑頭主軸具有極強(qiáng)的剛性，傳送功率大，特別適合于維修以及中小企業(yè)的加工生產(chǎn)。像是其中的立銑頭產(chǎn)品，在立式升降臺(tái)銑床中應(yīng)用，它的結(jié)構(gòu)非常的緊湊、牢固，性能也特別的優(yōu)異，操作靈活、便捷，使用起來十分方便，能夠用于多種產(chǎn)品的立式銑削，同時(shí)還可以輔助機(jī)床加工來完成不同角度的平面、棱角以及溝槽工藝。