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振飛機械制造(圖)-龍門鏜銑頭報價-龍門鏜銑頭

立銑頭的結構及安裝

立銑頭的結構及安裝，立銑頭是銑床上的一個部件，可加大銑床的加工應用范圍，由座體、殼體、主軸座體、主軸構成。座體由楔鐵配合用螺釘緊因在床身垂直導軌上。是空心主軸前端是MORSE NO4圓錐孔，用來安裝銑刀的刀軸，主軸可在縱向和橫向兩個相互垂直的平面內作360轉動，所以能與工作臺面成任意角度。銑削生產加工為減少振動，保證工件的正確定位，可將不使用的手柄進行緊固，以避免因銑削力使工作臺在某一方向產生位置移動。可分別旋緊縱向工作臺緊固螺釘和橫向工作臺緊固手柄以及垂直進給緊固手柄，工作完畢后必須將其松開。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗

　　1、工藝準備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調精鏜刀；加工內容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

　　夾具形式：考慮到工件加工時，90度直角銑頭需從缸體底面進入，所以夾具設計時缸體底面的開放性要好，因試驗對象側面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

　　2、換刀調試及切削加工：

　　（1）裝刀及自動換刀調試機床能否實現自動換刀是進行試驗的前提，由于90度直角銑頭與機床主軸除莫氏錐孔連接外，機床主軸端面還有三個定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執行自動換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫刀夾，試驗發現90度直角銑頭定位銷孔位置和機床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調整定位銷位置，在手動換刀成功的情況下再執行自動換刀，規避了盲目自動換刀撞壞設備的風險。

　　（2）刀具靜態精度檢查90度直角銑頭精度結合機床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動要求。

90度直角銑頭的重要性：

　　1、 機床減噪

　　機床在使用過程中會遇到出現噪音的情況，加長直角銑頭的減速機軸、輸入軸或軸承等都可能是造成噪音的原因。其次還要檢查減速機齒輪油的油質、油位，如果您看到在冷機狀態下，齒輪油的位置低于檢視口，這是給減速機加油的信號，若發現齒輪油中含有鐵屑，應將減速機拆開，看看齒輪磨損的情況，并清洗、更換齒輪油。改善加長直角銑頭能很好的減少機床噪音。

　　2、 提高產品精度

　　加長直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換， 用于工件的側面加工，工件的裝夾次數得到了減少，加工精度也得到了大大提高。它具有附件主軸方向力臂懸伸長，主軸直徑尺寸要求小，高要求的定位精度等特點。這些都是實現提高產品精度的必要條件。

　　3、 動力輸出穩定

　　動力輸出不穩定會嚴重影響機床的運行，加長直角銑頭就避免了這個缺點。穩定的動力輸出是它的眾多優點之一，它大大增強了原有機床的加工能力。使之不能夠成為能夠之，或者說原本費時費力的加工工藝方案，因為有了加長直角銑頭可以大大的簡化，或者被加工要素的精度可以比較容易的被保證。

　　隨著機械化進程不斷加劇，機床應用越來越普遍，對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。在90度直角銑頭的帶動下，銑刀才能正常的運轉,終完成復雜的操作。可以說，90度直角銑頭看似渺小，卻在機床的工作中發揮著重要的作用。