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供應(yīng)信息
龍門鏜銑頭-數(shù)控龍門鏜銑頭-振飛機(jī)械制造(多圖)
龍門鏜銑頭-數(shù)控龍門鏜銑頭-振飛機(jī)械制造(多圖)

高密市振飛機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村

主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966

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產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:振飛機(jī)械制造
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

龍門銑頭-數(shù)控龍門銑頭-振飛機(jī)械制造(多圖)


鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭

龍門銑頭在機(jī)床行業(yè)遵循的工作流程順序:

  每一個機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)時都遵循的一定的順序,龍門銑頭也有其工作流程順序。

  關(guān)于銑頭正常工作順序的相關(guān)知識。

  *步:龍門銑頭工件準(zhǔn)備。

  操作者將需要加工的工件放在工作臺上,待所有的準(zhǔn)備工作妥當(dāng)后,才能正式準(zhǔn)備啟動機(jī)器進(jìn)行加工,以免發(fā)生失誤。

  第二步:龍門銑頭啟動電機(jī)。

  待工件已經(jīng)夾緊后壓力電器才可以正式進(jìn)入工作狀態(tài)。在這一個過程中,操作者需要依次啟動1位銑頭、立銑頭、2位銑頭,直至所有的銑頭停止工作,三個電機(jī)也進(jìn)入停止工作的狀態(tài)。

  第三步:龍門銑頭恢復(fù)現(xiàn)場。

  電機(jī)停止工作后,滑臺返回原來的位置,工件也被松開,整個加工過程結(jié)束。

  第四步:龍門銑頭取出工件。

  經(jīng)過了之前的加工過程,工件已經(jīng)被加工完畢。操作員只需要將工件取出,然后放置上未加工的工件就可以進(jìn)行新一輪的加工過程。

  由以上步驟的介紹,我們很容易看出,整個加工過程來看,關(guān)系工件zui終的質(zhì)量的關(guān)鍵取決于第二步。所以用戶在進(jìn)行加工時,要控制好整個加工過程的速度,嚴(yán)格遵守操作的順序,保證銑頭工作過程正常進(jìn)行。









  萬向銑頭的種類:

  1、輕型萬向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕(一般10kg左右)、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫進(jìn)行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

  2、重型萬向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重(一般在100kg左右)、精度一般、扭矩大等特點(diǎn),一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。

  3、強(qiáng)力型萬向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重(一般在100kg左右)、精度高、轉(zhuǎn)速高、扭矩大等特點(diǎn),相對的價格也較貴,一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。

  萬向銑頭現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個領(lǐng)域。主要用于加工中心和龍門銑床,其中輕型可以裝在刀庫中,并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換;中型及重型擁有較大的剛性和扭矩,可適用于大部分加工需求。


直角銑頭是機(jī)床附件作技術(shù)保障

  直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間,這種結(jié)構(gòu)zui大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好,為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護(hù)保養(yǎng),是當(dāng)今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿進(jìn)行傳動,是主軸驅(qū)動核心傳動裝置,由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿進(jìn)行驅(qū)動。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高,主軸升溫快,現(xiàn)在,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。

  直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀,銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等,裝上附件立銑頭后,可作多向的 挖銑工作;裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺后,可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線;裝上附件分度頭后,可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應(yīng)用范圍廣闊,較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本機(jī)床導(dǎo)軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施,故其精度保持性好;機(jī)床的各主要軸類、 齒輪等均采用鋼材,并經(jīng)過熱處理,故其強(qiáng)度較高,能負(fù)擔(dān)較大負(fù)荷;直角銑頭的零部件均經(jīng)過精密加工,精度較高,一般能達(dá)到三級精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

  直角銑頭眾多從事龍門刨機(jī)床設(shè)計、制造多年的資d深之士在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機(jī)床,其功能匯聚當(dāng)前zui先進(jìn)機(jī)床優(yōu)勢,配以先進(jìn)電器,對機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級,配備銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能,配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾,實(shí)現(xiàn)五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

  傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢,其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、,更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭,在于它的經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)優(yōu)勢很明顯,還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時,又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對其要求也很高。


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