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動力頭-振飛機械制造動力頭-機械動力頭

調節鉆孔動力頭轉速的小竅門

鉆孔動力頭，是組合機床，專用機床的重要組成部件之一。在工業化日益發達的今天，鉆孔動力頭在金屬切削行業中扮演著舉足輕重的角色。目前，鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個行業進行了廣泛的應用。在日常的使用中，許多客戶會覺得現有的生產效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調節鉆孔動力頭的轉速來達到自己預想的生產效率。今天，就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟，希望對大家有所幫助。

1、確定欲調節的轉速，算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小

2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋

3、松開固定電機板的4顆內六角螺絲

4、松開定位螺絲，降下電機，取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶

5、換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯）

6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲

7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機，調節皮帶的張力

8、安裝好皮帶輪箱蓋

銑削動力頭怎么控制好銑削速度？

銑削深度及進給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當的降低。

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑削動力頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經驗，應做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。

在使用銑削動力頭時要注意什么呢？

       作業前檢查機械、儀表及工具等的完好情況，機床保險螺絲及銷子不得松動，轉動部分不得放有工具、量具或其它物品， 檢查各部油位及各油標應有足夠油量，操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發和發辮應盤入帽內，嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。

攻絲動力頭絲錐斷裂了怎么辦？

      攻絲動力頭是一種用來攻絲，攻螺紋的裝置，因精密度高，性能穩，而備受歡迎。隨著現代工業的飛速發展，攻絲動力頭被越來越多所應用，并帶來了巨大的經濟效益。大家都知道，攻絲動力頭使用次數多了，難免會出點小問題，今天，振飛機械就給大家分享些下：攻絲動力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1,、底孔徑偏小，或者成錐度狀

2、底孔和絲錐的中心偏離

3、絲錐鈍

4、切屑的排出不良

5、盲孔的情況，絲錐碰到底孔的底部

解決方法：

1、修正為適合的底孔徑

2、調整同步攻絲動力頭或者工件的安裝位置，進行對心

3、更換為新絲錐，或者再研磨

4、更換為切屑排出良好的絲錐（螺旋絲錐或者螺尖絲錐）或者，使用參透性、冷卻性、潤滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、

5、調整絲錐的前進距離，加深底孔。