高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生
世界上第ss一臺成功研制的數(shù)控機(jī)床是一臺三坐標(biāo)的數(shù)控銑床,于1952年由美國帕森斯公司(Pars)和麻省理工學(xué)院(MIT)合作完成。早在1948年,美國在研制加工直升機(jī)葉片輪廓檢查用樣板的加工機(jī)床任務(wù)時(shí),就提出了研制數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想。1949年,在美國空s軍部門的支持下,帕森斯公司正式接受委托,與麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室合作,開始從事數(shù)控機(jī)床的研制工作。經(jīng)過三年時(shí)間的研究,于1952年試制成功世界上第s一臺數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)性樣機(jī)。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補(bǔ)三坐標(biāo)連續(xù)控制銑床。其控制裝置由2000多個(gè)電子管組成,占了一個(gè)普通實(shí)驗(yàn)室那么大。這臺數(shù)控銑床的誕生,標(biāo)志著機(jī)械制造的數(shù)字控制時(shí)代的開始。
數(shù)控銑頭是如何進(jìn)行作業(yè)的
銑頭在使用中如何進(jìn)行工作呢?首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中,要將準(zhǔn)備工作完善后,才能發(fā)出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。第二,在工件夾緊后,壓力電器才可以進(jìn)行工作。用戶要將液壓動(dòng)力滑臺開始快進(jìn),待其到位后轉(zhuǎn)工進(jìn)。此時(shí),用戶就可以同時(shí)將左右1位銑頭啟動(dòng),銑頭就可以開始進(jìn)行工作了。當(dāng)作業(yè)加工到達(dá)某一個(gè)位置后,立銑頭開始加工操作。當(dāng)過了此位置,1位銑頭工作停止,右2位銑頭開始加工,到達(dá)加工終點(diǎn)時(shí),三臺電機(jī)同時(shí)停止工作。第三,當(dāng)所有的電機(jī)均停止工作后,滑臺就會(huì)快速、自動(dòng)的退回到原來初始的位置,工件就會(huì)被松開,這樣一個(gè)自動(dòng)的工作循環(huán)過程就結(jié)束。第四,將加工完畢的工件取出,然后放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令,重復(fù)以上操作、加工過程。
數(shù)控側(cè)銑頭介紹
1.連接尺寸好,它與拖板連接的是四根長槽,不像有些型號是四個(gè)固定的螺孔,是有個(gè)可調(diào)范圍的,所以有好多床子都是能直接安裝上的,不需要加過度連接盤,不但增強(qiáng)穩(wěn)定性,而且可以轉(zhuǎn)角度。
2.左側(cè)銑頭包括主軸箱和箱體內(nèi)的升降套筒,升降套筒兩側(cè)部為定位導(dǎo)軌平面, 主軸箱上設(shè)有與定位導(dǎo)軌面進(jìn)行滑動(dòng)配合,以便調(diào)整間隙,增強(qiáng)升降套筒抗振力的定位導(dǎo)壓板DX7型左側(cè)銑頭定位導(dǎo)壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于非常好的狀態(tài),增大了接觸面積,在重切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng),
3.移動(dòng)方式為雙矩形導(dǎo)軌滑板式移動(dòng),雙矩形方軌剛性好,適合重切削。
4.所有齒輪均磨齒加工,噪音小,使用壽命長。
5.精度高,獨(dú)立潤滑,配置走刀電機(jī),超長移動(dòng)行程。
6.提高了立銑頭的運(yùn)動(dòng)精度及整體剛性,提高了加工精度.
7.側(cè)銑頭的要求:銑床低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)性能優(yōu)異,高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音低;整體速度轉(zhuǎn)動(dòng)順暢扭力大.