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銑削動(dòng)力頭價(jià)格專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「在線咨詢」
2020-11-04







銑削動(dòng)力頭加工不同工件時(shí)應(yīng)注意什么

     銑削動(dòng)力頭在加工不同的工件時(shí),具體的操作方法也不同,需要注意的事項(xiàng)也隨之不同,銑削平面時(shí)必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的切削進(jìn)給速度調(diào)節(jié)定要在鉆孔動(dòng)力頭后退端停止?fàn)顟B(tài)時(shí)進(jìn)行。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形。



攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些?

1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí),應(yīng)分級(jí)攻絲,避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí),由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低,在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出,焊后容易產(chǎn)生裂紋,在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外,絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí),也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小,導(dǎo)致單位截面積承載力過大,超過絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。



延長(zhǎng)動(dòng)力頭使用壽命之  使用期間保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1、外觀保養(yǎng)  每天工作完成后,定要清掃動(dòng)力頭推進(jìn)桿、鉆夾頭或多軸鉆削頭、刀具等處的鐵屑,保持動(dòng)力頭的外觀整潔

2、潤(rùn)滑保養(yǎng)  清掃工作完成后,記得給推進(jìn)桿和鉆夾頭加上適量的潤(rùn)滑油

3、電機(jī)的保養(yǎng)  定期清掃電機(jī),檢查電器裝置位置,保證電器裝置固定、安全和整齊

4、零部件的保養(yǎng) 定期檢查螺釘螺栓的緊固性,皮帶的張力,防護(hù)罩是否完好,液壓阻尼器是否漏油。



氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的進(jìn)給速度是怎樣調(diào)節(jié)的?

      大家知道, 阻尼器是氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的重要組成部件之一,因?yàn)闅鈩?dòng)鉆孔動(dòng)力頭的進(jìn)給速度是由它來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

      氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的切削進(jìn)給速度調(diào)節(jié)定要在鉆孔動(dòng)力頭后退端停止?fàn)顟B(tài)時(shí)進(jìn)行。由調(diào)節(jié)阻尼器的速度調(diào)節(jié)旋鈕來進(jìn)行,當(dāng)旋鈕刻度接近0時(shí)變?yōu)榈退伲潭葹?0時(shí)變?yōu)楦咚佟?

      振飛機(jī)械溫馨提示:在選擇氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭進(jìn)給速度定要根據(jù)加工試驗(yàn)設(shè)定合適的進(jìn)給速度。