車床動力頭
同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的區別, 其它分類方法 按數控系統的不同控制方式等指標, 發展方向 數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,調整其變速機構,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,數控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦,絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的, 鏟齒車床 在車削的同時,還可進行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝, (2)臥式數控車床臥式數控車床又分為數控水平導軌臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床,降低切削溫度, 按車床主軸位置 (1)立式數控車床立式數控車床簡稱為數控立車,提高設計的一次成功率,快采用CAD,自動完成工件的加工循環(見仿形機床),只用光杠,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋, 直線電機驅動速度高。并且轉速可調高,振飛機械RVS3型自動鉆孔動力頭轉速高達7500轉/分鐘。
振飛機械-銑削動力頭
銑削動力頭是組合機床,對頭銑床,以及其他專用機床的必要部件,由箱體、精密齒輪及電機等組成。其結構簡單,便于維修。銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用,具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能,可廣泛適用于汽車、機車、機械、機床、工具等行業中對各類板類、箱體類、機架類等零件的加工。本裝置以銑為主,以鏜為輔,根據用戶要求,與直角銑頭配套使用,可實現一面裝夾,五面加工,大大提高加工質量與生產效率。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出,后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。
使用伺服動力頭需要注意哪些事項?
伺服動力頭是一款即可鉆孔,又可攻絲的高精密動力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成,進給,進給力大,前進后退穩定;主軸旋轉產用伺服馬達,轉速調節方便,轉速不受限制,適合多種零件的加工;且伺服動力頭控制方便,全自動控制系統,安裝容易,調節方便。伺服動力頭因其獨特的優點而深受用戶的青睞。那么,用戶們在使用伺服動力頭的時候應該注意些什么么?隨著氣動鉆孔動力頭使用時間的流逝,有非常少的動作油流到外面(起到潤滑和防塵的作用)。
1.伺服動力頭采用雙伺服電機裝配而成。為了更好的保護伺服動力頭的性能,定要防止伺服電機和驅動進水或進油。
2.每天清掃滾珠絲桿,并加上潤滑油。加潤滑油頻率遲不超過一星期一次。
3.嚴禁敲打和碰撞伺服電機及驅動器
4.勿用力拉電機外電線,保持電線接線處干燥整潔
5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭,不可硬插或硬拔
6.將驅動器放置于干燥通風處,便于散熱
7.攻絲時必須加攻牙油
8.操作前必須認真讀說明書。
振飛機械動力頭的分類及各類動力頭的作用
公司生產的動力頭有以下三大類型:
氣動式鉆孔動力頭:在沒孔的工件上鉆個孔出來.適合加工小孔,回轉速高,精密度高,進給力小,重量輕,容易安裝,方便使用,節約成本,比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進給不是很穩定,所以進給的時候需要加裝穩速器。而且不能加工硬度比較硬的材質。氣壓式為動力推進加工,馬達回轉配合轉速,為回轉切削動力。伺服式鉆孔動力頭:大孔小孔都適合加工,進給力大,精密度高,進給行程準,容易控制,方便使用,不容易安裝,成本高。
伺服式鉆孔動力頭:大孔小孔都適合加工,進給力大,精密度高,進給行程準,容易控制,方便使用,不容易安裝,成本高。比較適合用做數控車床和數控機床組合機床。主要是方便控制,行程精度準,加工精度準,控制自如。完全伺服控制和進給。
伺服式攻絲動力頭:在有孔的地方攻個牙出來.我們是使用絲桿進給的,進給力度大不易磨損,更換齒輪很容易調節螺距(螺距有好幾種)。我們的伺服式攻絲動力頭是完全機械進給,不需要提供任何的氣,油壓,要就加的就是潤滑油。