一,首先要先了解機臺本身的精度,包含主軸本身加工精度是不是有達到要求,主軸的承重力是不是足夠,避免安裝角度頭機臺會造成晃動,譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具,如果安裝AHK重型角度頭,AHK重型角度頭重量約17KG左右,當然在角度頭加工時候會造成晃動,加工出來的成品材質也不是很好。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮,是不是有將工件確實固定牢固,避免加工時候工件在晃動。振飛機械-直角銑頭直角銑頭在機床是也是應用挺多的一種,那直角銑頭的組織結構是什么樣子的呢。
二,定位塊對角度頭起定位作用,在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置,在安裝定位塊的地方,一定要確定平整,不可以有毛刺,或者有高低不平的狀況,造成定位塊鎖上去有高低差,當然會造成角度頭在加工時候,造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求,定位塊的表面一定要光滑,并且平整,如果有問題,可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試,看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。角度頭種類介紹【雙輸出角度頭】——該角度頭采用雙軸輸出,更大地滿足加工要求,解決用戶在相反方向的加工需要手動調整角度頭的煩惱,提高生產效率。
什么是影響角度頭價格的因素
每一個角度頭合同在正式簽訂之前都會經過多次的商討,討論多爭議大的就是它的價格問題,價格對于角度頭生廠商和使用方都是非常重要。
市場上可以生產角度頭的廠家數量是非常多的,雖說用戶有了更多的選擇機會,但是這也給了一些不合格質量較差的角度頭產品適量的生存空間。所以作為消費者一定要了解角度頭的價格跟哪些因素有關,這樣才能正確對待生產廠家的報價。
角度頭應用場合
1.大型工件固定困難時,簡單加工中使用時;
2.精密工件,一次性固定,需加工多個面時;
3.相對基準面,進行任意角度的加工時;
4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷,如球頭端銑加工時;
5.孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;
6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發動機、箱殼內部孔;
7.大型工件實現一次裝夾,多面加工;
8 . 管道內壁或狹小空間及孔內壁切槽鉆孔等;
9 . 其他特殊工況;
角度頭適用哪些類型機床?
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機床上,加工中心角度頭可以放置刀庫中,并可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀,就像一把具有復雜特殊功能的標準刀柄;機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦4、選擇適合工件加工的冷卻液。中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。
什么是數控直角銑頭
數控直角銑頭一般使用于數控加工中心和數控銑床上。直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換, 用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。
市場上常見的直角銑頭技術特點:
1) 手動型:通過一個過渡連接板安裝在龍門的滑枕以及機床主軸的端面上,實現鉆、銑、鏜等加工,手動裝夾附件、C軸的分度通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀,可在0、90、180、270四個角度準確定位,也可按用戶要求做成2.5°、5°分度,配上該附件可實現工件一次裝夾五面加工。利用5軸機床里的2個轉臺,可以一次性加工零件的5個面,不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題,不用再擔心工件的擺放方向問題,調試的時間也大幅減少。
2) 半自動型:90°直角銑頭與機床自動連接,C軸通過T型槽手動分度,手動松拉刀。
3) 全自動型:全自動90°直角銑頭與機床自動連接,C軸自動2.5°、5°分度,自動松拉刀。
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