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公司資訊
山西90度萬向銑頭專業(yè)定做常用解決方案
2020-11-04







振飛機(jī)械-90度角度頭

90度角度頭是角度頭常用的一種類型,應(yīng)用領(lǐng)域非常的廣泛,如汽車、模具、器械加工、航空等領(lǐng)域,90度角度頭是機(jī)床上的一個(gè)附件,角度頭的使用能夠哦增加機(jī)床的加工范圍,能夠突破傳統(tǒng)加工方法,直角銑頭廠家,完成一些特殊的加工任務(wù),并有效地提高加工效率,90度角度頭的使用成為一種不可或缺的一部分。它能進(jìn)行五面體加工,可以由機(jī)床滑枕自動(dòng)抓取,由于近幾年來我國的制造業(yè)高速發(fā)展,因此對(duì)大型機(jī)床的需求也在日益擴(kuò)張,該產(chǎn)品的市場(chǎng)前景非常廣闊。




振飛機(jī)械-直角銑頭

直角銑頭是一種重要的機(jī)床主軸附件,因其能夠使軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu),所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機(jī)床的加工范圍。由于直角銑頭的軸線與主軸軸線位于不同方位,直角銑頭報(bào)價(jià),傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償方式已不再適用于直角銑頭,因此需探索新的途徑來實(shí)現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。在更高的溫度下,角度頭中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)分散,從而使刀具切削部分表層的化學(xué)要素改變,也失落了刀具強(qiáng)度和耐磨性,使刀具發(fā)生分散磨損。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時(shí),存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜,數(shù)控編程難度大,加工過程操作繁瑣等問題,嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率,并且存在新技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析不到位,造成質(zhì)量問題的隱患。




常見的角度頭類型解析(一)

  角度頭廣泛地運(yùn)用于機(jī)床生產(chǎn)的過程中,它是一種常見的機(jī)床配件。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求,角度頭的類型也有所差異,下面,我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別,大家快來看看吧!

  類型一、可調(diào)型角度頭

  可調(diào)節(jié)型角度頭也被業(yè)內(nèi)人士稱為萬s能角度頭。在進(jìn)行機(jī)床加工的過程中,萬s能角度頭可以將角度自由地調(diào)整在零到九十度之間,這樣大范圍的調(diào)節(jié)大大增加了生產(chǎn)的靈活性。按照輸出橫向銑頭分為哪幾類橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機(jī)床附件,其使用目的是為了擴(kuò)充機(jī)床的加工范圍,在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應(yīng)用廣泛。這種角度頭的調(diào)節(jié)一般是以十五度為一個(gè)檔位,在加工的過程中,它的檔位設(shè)置是由一定的規(guī)定的。

  類型二、直角角度頭

  直角角度頭在機(jī)床加工的過程中非常常見,業(yè)內(nèi)的工作人員通常把它叫做九十度角度頭。在進(jìn)行機(jī)床加工的過程中,直角角度頭的應(yīng)用非常廣泛。角度頭廠家認(rèn)為,九十度角度頭和其它角度頭的運(yùn)用領(lǐng)域有所差異,它主要用于產(chǎn)品的側(cè)面加工。直角銑頭的特點(diǎn):1、C軸(與機(jī)床主軸軸線一致)可以好動(dòng)或者自動(dòng)分度,實(shí)現(xiàn)多角度加工。載側(cè)面加工的過程中,九十度角度頭可以充分地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì),很好地完成加工任務(wù)。




使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機(jī)床在加工使用的萬向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時(shí)候,加工出來的產(chǎn)品也是會(huì)有一定影響的,但是很多用戶會(huì)忽略這一點(diǎn),下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因:

1、刀具刀尖受損,不鋒利

2、機(jī)床和萬向角度頭產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)

3、機(jī)械有爬行現(xiàn)象

4、加工工藝不好

解決方案(與上對(duì)照):

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀

2、機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)

3、機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤滑油,以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。