直角銑頭可進行部分角度加工
直角銑頭是zui常見,運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側(cè)銑頭”,“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動回轉(zhuǎn),手動上頭的低端產(chǎn)品。
直角銑頭的功能特點:動力由機床動力頭軸向輸入,經(jīng)該銑頭主體以小截面長度延伸,并90°變向雙側(cè)輸出;利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工;該銑頭繞動力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位,減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)(一線師傅傳稱:一次裝夾,八面加工),可進行部分角度加工;獲得優(yōu)良加工表面的同時又能確保形位公差,且拓展了工件的設(shè)計空間。角度頭的每個刀齒都是周期性的中止切削,刀齒由空程到進進切削,溫度的改變起伏很大,能夠說每次進進切削都受到一次熱沖擊。
振飛機械-直角銑頭
直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間,這種結(jié)構(gòu)很大特點是剛性、平衡性、散熱性能好,為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護保養(yǎng),是當今采用的廠家不多的原因。直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊)。主軸箱移動多通過電機驅(qū)動滾珠絲桿進行傳動,是主軸驅(qū)動核心傳動裝置,多采用靜壓d軸承支承,由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿進行驅(qū)動。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高,主軸升溫快,直角銑頭廠家,現(xiàn)在,淮安直角銑頭,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。
檢查角度頭精度誤差的方法
一,機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現(xiàn)連接的,在高速運轉(zhuǎn)的情況下,法蘭面的精度容易受到磨損,這樣會導(dǎo)致主軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)問題,所以要對法蘭面的精度進行測量和校準,測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況,如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。類型一、非標定制角度頭在角度頭的市場上,這種類型的角度頭是不會直接出售的,客戶需要聯(lián)系相關(guān)廠家進行角度頭定做。
二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現(xiàn),在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損,常見的就是牙的磨損,在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況,有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導(dǎo)致的,螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大,必須要更換上的新的螺絲。在五軸加工中,刀尖點位置會隨著機床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化,因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償?shù)降都恻c處,實現(xiàn)刀尖點的實時跟隨。
直角銑頭功能介紹
直角銑頭的功用:銑頭是機床常用的附件,也是機床核心、技術(shù)含量特別高的部件之一。直角銑頭的在機床數(shù)控中的應(yīng)用現(xiàn)在是工業(yè)化的時代,一切機械化的生產(chǎn)都被人們所使用。一般機械萬向銑頭可以大大擴張機床的加工能力,可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工;五軸聯(lián)動加工的萬向銑頭,可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件,如飛機發(fā)動機的葉片、核d電泵葉片、火電汽輪機葉片、核潛艇螺旋槳等。