日照方滑端面鏜銑頭供應(yīng)商質(zhì)量材質(zhì)上乘
2020-11-04
鏜銑頭主軸電機(jī)采用了、高功率的電機(jī)，可以有低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的多種轉(zhuǎn)速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動(dòng)力部件，可以安裝多軸器提升加工效率，也可以用來(lái)完成鉆孔和攻牙。
鏜銑頭的用途非常廣泛，可以用于車(chē)輛、機(jī)械制造、電機(jī)、模具、機(jī)床工具等行業(yè)中的制造加工，可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。
鏜銑頭的六大優(yōu)點(diǎn)：
1、由于進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.
2、適應(yīng)性強(qiáng),可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程.
3、行程長(zhǎng),附件種類(lèi)多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時(shí)滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要.
4、不斷響應(yīng)用戶對(duì)鉆孔加工的高速化 ,鉆削動(dòng)力頭,風(fēng)電式底座型.
5、鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進(jìn)給及控制由壓縮空氣壓力進(jìn)行的性能價(jià)格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇zui適合的型號(hào).
6、底座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動(dòng)機(jī)采用了,高功率的電動(dòng)機(jī),具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速?gòu)V泛的類(lèi)型.鉆孔攻牙主軸頭屬動(dòng)力部件,可鉆孔、攻牙作業(yè),也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產(chǎn)品加工,量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動(dòng)化作業(yè).
振飛鏜銑頭適應(yīng)性強(qiáng)，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程。由于刀具進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動(dòng)機(jī)采用了，高功率的電動(dòng)機(jī)，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速?gòu)V泛的類(lèi)型。主軸旋轉(zhuǎn)由電力，進(jìn)給及控制由壓縮空氣壓力進(jìn)行的性能價(jià)格比zui的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇zui適合的型號(hào)。近年來(lái)，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鏜銑頭被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)。不但帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛(ài)。大家知道，鏜銑頭不同于日用品。鏜銑頭的詳細(xì)介紹鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向和軸向靜壓支承的機(jī)床部件，它的剛性優(yōu)良、回轉(zhuǎn)精度高、無(wú)機(jī)械磨損以及良好的吸振性特點(diǎn)，決定了它對(duì)鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著高精度的孔加工能力。
為您揭下鏜銑頭的神秘面紗
螺紋，金屬孔等是我們生活中很熟悉的，但是人們是如何在這些質(zhì)地剛硬的金屬上刻紋和鉆孔的呢？其實(shí)，很簡(jiǎn)單，與鏜銑這些都是很容易做到。下面為大家揭秘鏜銑頭的神奇功能。
作為機(jī)械的核心部件鏜銑頭在金屬的加工成型、鉆井，雕刻等方面發(fā)揮了重要作用。鏜銑頭屬于數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，它不僅能銑削平面，凹槽，牙齒，螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,具有、易于操作，的優(yōu)點(diǎn)，目前目前已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，尤其是在機(jī)械制造和維修行業(yè)。另外，鏜銑頭，也可廣泛應(yīng)用于機(jī)車(chē)，汽車(chē)，機(jī)床工具行業(yè)，主要用于大型零件的加工，玩無(wú)聊，銑削，鉸鏈，攻絲動(dòng)力。鏜銑操作簡(jiǎn)單，優(yōu)異的性能，極大地促進(jìn)了工程機(jī)械的發(fā)展。機(jī)床橫梁抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩大的其剛度就高，采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性，所以橫梁形狀為矩形封閉長(zhǎng)方體。
超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
有限元分析還表明，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時(shí)，應(yīng)力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時(shí)分散。
本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問(wèn)題，因此結(jié)合圖 9，在 Z 軸方向上評(píng)估橫梁上主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣的位移曲線圖，以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導(dǎo)軌面豎直向下的位移變形情況，并通過(guò)內(nèi)、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導(dǎo)軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣的位移曲線，橫梁受力發(fā)生彎曲和傾覆，在 Z 軸方向上大位移發(fā)生在主導(dǎo)軌面的內(nèi)邊緣上，大位移為 0． 250 mm，主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣線的位移差為 0． 015 mm。總的來(lái)說(shuō)，該橫梁體受力后位移偏大，要改進(jìn)設(shè)計(jì)。主軸電動(dòng)機(jī)具有高功率和高性能，可以實(shí)現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過(guò)度，其鉆孔攻牙主軸頭屬于動(dòng)力部件，不僅能進(jìn)行鉆孔、攻牙作業(yè)，也能與多軸器配合使用提升工作效率，可用于對(duì)精度要求較高的加工需求。
橫梁導(dǎo)軌由兩條主( 正) 導(dǎo)軌，一條側(cè)導(dǎo)軌及若干輔助導(dǎo)軌組成。根據(jù)超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求，移動(dòng)龍門(mén)兩立柱之間的跨距要求為 10 m，動(dòng)梁龍門(mén) Y 軸行程為 12 m。因此，設(shè)計(jì)動(dòng)梁橫梁體總長(zhǎng)度為 14 m。如此長(zhǎng)的橫梁體結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)橫梁結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)不能滿足其性能規(guī)格要求。高剛性是超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁體設(shè)計(jì)過(guò)程中的關(guān)鍵之一，特別是動(dòng)梁龍門(mén)上的橫梁體，還要相對(duì)工件在立柱導(dǎo)軌上移動(dòng)，對(duì)其性能要求就更高。一般橫梁的變形會(huì)隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發(fā)生改變。超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化通過(guò)SiemensPLMSoftwareNX7．5軟件三維有限元仿d真優(yōu)化分析，得到滿足相關(guān)要求的超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁體的結(jié)構(gòu)形式與尺寸。
