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公司資訊
山東機械動力頭專業(yè)定做廠家報價 高密振飛機械
2020-11-04







銑削動力頭怎么控制好銑削速度?



銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑削動力頭如何把握好銑削速度,需要我們在平時的加工中多積累經驗,應做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。

在使用銑削動力頭時要注意什么呢?

       作業(yè)前檢查機械、儀表及工具等的完好情況,機床保險螺絲及銷子不得松動,轉動部分不得放有工具、量具或其它物品, 檢查各部油位及各油標應有足夠油量,操作人員應穿工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套長發(fā)和發(fā)辮應盤入帽內,嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋,機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。使用過動力頭都知道,動力頭精度對加工產品的精度和光潔度具有直接的影響。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位,夾具應完好,油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定范圍內,機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。



攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?

1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時,應分級攻絲,避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。正常使用情況下,動力頭應該1年監(jiān)測維修一次,切忌讓動力頭帶病工作。絲錐的焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出,后在適當?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時,由于45鋼在高溫下強度很低,在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出,焊后容易產生裂紋,在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外,絲錐焊接后如果消除應力不及時,也很容易在熱影響區(qū)產生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小,導致單位截面積承載力過大,超過絲錐強度極限時發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。



攻絲動力頭的定義及特點

     攻絲動力頭是電機帶動一個齒輪變速機構,可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能,有的帶有導軌,可以小范圍的直線運動,通過裝在內部的快速進給及螺距進給的自動切換機構,可以大幅消減螺孔加工過程中的空轉時間。必須根據自身的轉速來設置前進的速度,通過樣規(guī)或齒輪來作為前進后退的作用力。具有精密軸承,高可靠性、長久耐用性等特點,應用于汽車零部件加工,一般機械零部件生產,設備床身加工,模具加工,設備維修,造船、航空零件加工等。

攻絲動力頭的特點:

(1)適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程。

(2)座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。

(3)軸旋轉由電力,進給及控制由油壓進行的性能價格比的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。

(4)由于刀具進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料都能加工



振飛機械動力頭的分類及各類動力頭的作用

   公司生產的動力頭有以下三大類型:

氣動式鉆孔動力頭:在沒孔的工件上鉆個孔出來.適合加工小孔,回轉速高,精密度高,進給力小,重量輕,容易安裝,方便使用,節(jié)約成本,比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進給不是很穩(wěn)定,所以進給的時候需要加裝穩(wěn)速器。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。而且不能加工硬度比較硬的材質。氣壓式為動力推進加工,馬達回轉配合轉速,為回轉切削動力。

伺服式鉆孔動力頭:大孔小孔都適合加工,進給力大,精密度高,進給行程準,容易控制,方便使用,不容易安裝,成本高。比較適合用做數(shù)控車床和數(shù)控機床組合機床。主要是方便控制,行程精度準,加工精度準,控制自如。完全伺服控制和進給。

伺服式攻絲動力頭:在有孔的地方攻個牙出來.我們是使用絲桿進給的,進給力度大不易磨損,更換齒輪很容易調節(jié)螺距(螺距有好幾種)。我們的伺服式攻絲動力頭是完全機械進給,不需要提供任何的氣,油壓,要就加的就是潤滑油。