機器在使用久了以后出現一些小小的問題是在所難免,鏜銑頭也同樣不例外。其實,有時候機器出現問題并不可怕,有時候只要稍稍調整就可以解決,而有時候不正確的解決辦法反而會加重原來的問題。下面,我們就主要介紹鏜銑頭在使用中出現異響的解決辦法。
一般人遇到鏜銑頭出現異響會怎么做?有的人可能不會在意,繼續工作。有的人,直接請專業的工作人員來修。以上兩種,都是非常極端的辦法。
*種會嚴重損害機器的生命。
第二種則耗費不必要的人力物力,都是不可取的。
正確的解決辦法是,操作員要先自我進行檢查和判斷,再決定是否需要專業人員的幫助。
首先,操作員要選擇停機,這是非常關鍵及簡單的一步。
然后,就可以仔細排查了。基本情況沒有問題后,選擇重點排查。包括查看減速機齒輪油的油質和油位等。
如果發現齒輪油方位低于檢視口,那么就應該給減速機加油;
但如果發現齒輪油中含有鐵屑時,操作員要拆開減速機查看一下齒輪磨損的狀況,必要時可能要對齒輪進行清潔。
還有,我們要提醒大家的是如果是帶高速甩土的減速機,我們還要考慮異響是否是由于摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足所導致的。
總而言之,鏜銑頭遇到異響問題,大家不可大意也不用驚慌,用以上方法幫您解決實際應用中的大問題。
鏜銑頭安全操作規程
鏜銑頭的構成:鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。
鏜銑頭安全操作規程
1.遵守鏜銑頭一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品
2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5.裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀(鏜刀頭)具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。
8.在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。
規范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規范操作經常的維護和保養也很重要。要經常擦洗外殼和外部的機件,保持整潔并檢查機件是否有損壞,以便及時發現并維修。內部的保養主要就是潤滑系統及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常,通過檢查減少事故的發生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。
臥式鏜銑床鏜銑頭特征
其特征在于底座與機體活動連接,主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內,主軸的一端 與動力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內,銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I 與傘齒II相嚙合。其特征在于底座與機體活動連接,主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內,主軸的一端 與動力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內,銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I 與傘齒II相嚙合。
鏜銑頭操作時需注意的事項:
1、操作前注意事項
a.啟動開關是否正常
b.所有潤滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.銑刀是否鎖緊
e.刀具材質、型式、主軸轉速、逬給率、切削深度是否選用適當
f.主軸空轉試車。
2、操作中注意事項:
a.回轉中,謂勿切換變速把手位置
b.切忌用逆轉來代替制動
c.測量工件時,請將主軸完全停止后再進行
3、操作后注意車項:
a.電源確實關掉
b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈:
c.滑動部分的表面上,需涂潤滑油
d.所有手工具、量具、工具、諛放回安全處.
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