超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
卸荷輪下端支撐在卸荷梁上,通過偏心輪與滑枕式鏜銑頭進給支架連接,該支架固定在溜板體上,偏心輪與支架中間設(shè)計有蝶形彈簧,用來調(diào)節(jié)卸荷輪的卸荷負(fù)載。在該機床 Y 軸運行時,卸荷輪在卸荷梁上滾動,卸荷梁頂面按反撓度曲線[1]加工,卸荷輪在卸荷梁上滾動時將溜板和滑枕式鏜銑頭的重量加載到卸荷梁上,這樣對橫梁體不產(chǎn)生影響,減少了橫梁的變形。橫梁體的導(dǎo)軌加工成直線型,保證了鏜銑頭運行的直線度,從而簡化了零件的加工,方便了橫梁體的裝配,更提高了機床整機的精度和穩(wěn)定性。鏜銑頭的主軸結(jié)構(gòu)有何特點鏜銑頭是安裝在工件上,用于加工各種銑床和龍門銑的一種部件,它與主軸連接,用于制造高精密度的機械工業(yè)制品。
在有限元仿d真過程中,考慮橫梁、溜板、滑枕式鏜銑頭等的重力對橫梁體的影響。在橫梁中部施加垂直方向的載荷,模擬滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時的受力情況。例如根據(jù)橫梁、溜板、滑枕式鏜銑頭等橫梁部件三維模型的裝配位置,在質(zhì)心上的 0D 集中質(zhì)量單元上添加橫梁、溜板、滑枕式鏜銑頭等橫梁部件的集中質(zhì)量30 t 的重量,并對橫梁體模型空間施加重力加速度:9. 81 m / s2。這樣,鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發(fā)展,生產(chǎn)工藝也會逐漸從簡單到復(fù)雜,從低精度到高精度,終實現(xiàn)更高效、更完善的數(shù)控銑削加工。橫梁體有限元分析中約束結(jié)果如圖7 所示。
2. 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型,為了減少有限元網(wǎng)格數(shù)量和歧異網(wǎng)格的生成,針對橫梁體上對分析結(jié)果影響不大的圓角、小孔和臺階等結(jié)構(gòu)作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節(jié)點四面體有限單元網(wǎng)格對橫梁體有限元模型進行網(wǎng)格劃分,劃分結(jié)果為: 橫梁部件中的單元數(shù)目為 328 149,節(jié)點數(shù)目為 397 719。橫梁體有限元劃分結(jié)構(gòu)如圖 4 所示。切記使用當(dāng)中不能用手接觸刀具,如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。