數控銑床基本結構
數控銑床形式多樣,不同類型的數控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。銑頭安全使用規則任何機器操作安全都是非常重要的,今天,振飛機械帶您了解下銑頭的安全操作規則。下面以XK5040A型數控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數控立式升降臺銑床配有Ⅳ四3MA數控系統,采用全數字交流伺服驅動。該機床由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進給部分,升降臺部分,冷卻、潤滑部分。床身內部布局合理,具有良好的剛性,底座上設有4個調節螺栓,便于機床進行水平調整,切削液儲液襤設在機床座內部。
數控銑頭部分
基礎件
數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件,其尺寸較大(俗稱大件),井構成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上,有的部件還需要沿著基礎件運動。由于基礎件起著支撐和導向的作用,因而對基礎件的本要求是剛度好。
變頻器(Variable-frequency Drive,VFD)是應用變頻技術與微電子技術,通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的功率控制設備。在數控機床中,變頻器主要用于控制主軸的動作。
銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在軸承上.保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機械無級變速,其調節范圍寬,傳動平穩,操作方便。從切削工藝上可分為:①車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種。剎車機構能使主軸迅速制動,可節省輔助時間,剎車時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。啟動主電動機時,應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。
工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上,工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動的。5、進刀時要先松開銑頭的夾緊手柄后再進刀,進刀完成后再夾緊銑頭。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮,從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤,以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了TuRcllE B貼塑面,從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性,消除了低速爬行現象。
數控銑頭是如何進行作業的
銑頭在使用中如何進行工作呢?首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中,要將準備工作完善后,才能發出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。第二,在工件夾緊后,壓力電器才可以進行工作。(5)固定循環加工功能:應用固定循環加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。用戶要將液壓動力滑臺開始快進,待其到位后轉工進。此時,用戶就可以同時將左右1位銑頭啟動,銑頭就可以開始進行工作了。當作業加工到達某一個位置后,立銑頭開始加工操作。當過了此位置,1位銑頭工作停止,右2位銑頭開始加工,到達加工終點時,三臺電機同時停止工作。第三,當所有的電機均停止工作后,滑臺就會快速、自動的退回到原來初始的位置,工件就會被松開,這樣一個自動的工作循環過程就結束。第四,將加工完畢的工件取出,然后放上未加工的零件,重新發出加工指令,重復以上操作、加工過程。
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