數控銑頭的使用要點
數控銑頭是機床設備的主要組成部分,安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數控銑頭時注意以下幾點:
1、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉,并調整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性,在適當的加工條件下使用。
4、使用前,需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時,需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時,需避免加工會產生灰塵、微粒的材質(如:石墨、碳、鎂及其他復合材料等)。
數控銑頭刀具
銑刀結構選擇:銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式,刀片定位元件的結構又有不同類型,因此銑刀的結構形式有多種,分類方法也較多。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。選用時,主要可根據刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結構和立裝結構兩大類。
1)平裝結構(刀片徑向排列)
平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好,容易加工,并可采用無孔刀片(刀片價格較低,可重磨)。由于需要夾緊元件,刀片的一部分被覆蓋,容屑空間較小,且在切削力方向上的硬質合金截面較小,故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。
數控銑床刀具的分類有多種方法。
根據刀具結構可分為:①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;③特殊型式,如復合式刀具,減震式刀具等。
根據制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼s刀具;②硬質合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷s刀具等。
從切削工藝上可分為:①車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種;②鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削刀具等。
為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求,近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用,在數量上達到整個數控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數的80%~90%。
正確保養銑頭 延長銑頭壽命
正確保養銑頭,延長銑頭壽命,接下來,振飛機械帶您了解一下正確的保養方法。
1、保持設備的清潔、干凈,及時對電氣箱、動力機和機床表面進行清潔。需要注意的是進行清潔擦拭時,應先將電源切斷,避免發生觸電事故。
2、還應定期檢查透氣孔,保證其透氣性,切勿出現堵塞的現象。
3、檢查該機器上的螺絲和密封件,對檢查出的問題及時登記在冊,根據不同的問題制定合適的解決方案。
4、現代社會中絕大部分機器都需在充足動力的情況下方可運行,而該動力就是燃料,不可讓其在運行中缺少燃料,以免對機器造成損傷,若該機器真的出現了缺燃料的情況,應當立即對其進行潤滑。
5、操作銑頭時,應該按照嚴格的其操作要求,不可任意胡亂使用,更不可對其進行超載使用,加強對機器的保護意識,增長其使用年限。
6、潤滑油應選用液力傳送油,并對油面高度進行適當控制,不可讓其超過油尺范圍,以免對機器造成不必要的損壞。