鏜銑頭的構成:鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。
1.遵守鏜銑頭一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品
2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5.裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀(鏜刀頭)具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。
8.在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。
規范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規范操作經常的維護和保養也很重要。要經常擦洗外殼和外部的機件,保持整潔并檢查機件是否有損壞,以便及時發現并維修。鏜銑動力頭主軸電動機采用了高性能、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。內部的保養主要就是潤滑系統及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常,通過檢查減少事故的發生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。
鏜銑頭科學保養規范
任何設備的使用都離不開科學的保養,今天我們就來學習一下鏜銑頭的科學保養規范吧。
規范化的操作永遠是保養的基礎,否則不好的使用習慣就會損耗銑頭的使用壽命。使用時操作人員應穿戴好保護設備,防止發生危險,認真檢查各個部件的運行狀況,并清除干凈周邊的障礙物,確認安全后再使用。三,在操作完成后,要完成清理工作,對工作環境進行打掃,并切斷電源,以免發生危險。切記使用當中不能用手接觸刀具,如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。
在此基礎上再進行正確的保養,包括經常擦洗機器的外殼和外部機件,保持整潔,勤于檢查機件有無損壞現象,好及時發現并維修。除了外部保養,還要做好內部保養,就像我們平時不能只做面部護理,也要進行內部排s毒一樣。鏜龍門銑床和銑鏜床和鏜床是一種,鏜床也可以進行銑加工,只要安裝銑刀就可以。對鏜銑頭的內部的保養主要在于潤滑系統,也就是說及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常,通過這些檢查可以降低事故的發生,延長機器的使用壽命。
鏜銑頭常用于工件進行銑削加工的機床,除了基本的銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,工作效率比刨床高,在機械制造和修理中有著廣泛的應用。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節點位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示,這時橫梁受力發生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。鏜銑頭科學保養規范任何設備的使用都離不開科學的保養,今天我們就來學習一下鏜銑頭的科學保養規范吧。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節點位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個位移值偏大,要減少。
同時觀察這時橫梁受力的應力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處,大應力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。
某超重型數控動梁龍門移動鏜銑床正視圖及各軸方向如圖 1 所示[1],其機床基礎件如床身、滑座、立柱、橫梁、工作臺等基礎件均采用樹脂砂造型高強度鑄鐵,并經時效處理,連接梁采用高剛性焊接件。龍門框架由左右立柱、連接梁等組成,左右立柱上端與連接梁緊固連接,立柱下端直接與滑座緊固連接,形成高剛度的龍門框架結構。其次在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處有一定的應力集中,但是都比較小,可以考慮加強橫梁上端輔助導軌的強度來降低其大應力。圖 1 中 Y 軸: 橫梁與溜板,Z 軸:溜板與滑枕。動梁龍門橫梁上配置有一個大功率的交流調速滑枕式鏜銑頭,滑枕式鏜銑頭通過溜板與橫梁連接。
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