淺簡析直角銑頭的五個結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)
直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn):
1、外殼箱體:直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造(高速系列采用鈦合金外殼),并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面,方便您進(jìn)行角度頭的安裝調(diào)試時的測定基準(zhǔn)面。
2、裝卸時間縮短:直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭,可以實(shí)現(xiàn)角度頭的自動換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機(jī)床的主軸鼻端形式做出響應(yīng)的鏈接盤和法蘭,即可快速安裝。
3、可靠性:角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造(高速系列采用陶瓷軸承)并采用*潤滑,高可靠性的實(shí)驗(yàn),保證角度頭的精度和使用壽命。
4、增加機(jī)床的加工功能:由于改變了主軸的輸出方向,可以變相的實(shí)現(xiàn)機(jī)床的五面加工,擴(kuò)大了機(jī)床的功能!
5、安裝調(diào)試:直角銑頭的安裝方式簡單,可靠。對于刀柄連接方式的角度頭,只需在機(jī)床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實(shí)現(xiàn)角度頭的使用。
加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中,那個時候還沒有角度頭,工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費(fèi)時費(fèi)力的工序。不僅要費(fèi)力的翻轉(zhuǎn)工件,而且還要花費(fèi)大量的時間在工件的校表上,一不小心,還可能因?yàn)楣ぜ[放的方向問題導(dǎo)致前功盡棄。
轉(zhuǎn)臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺的配合,可以一次性加工零件的3個面,省下來大量的調(diào)試時間。這種角度頭的調(diào)節(jié)一般是以十五度為一個檔位,在加工的過程中,它的檔位設(shè)置是由一定的規(guī)定的。利用5軸機(jī)床里的2個轉(zhuǎn)臺,可以一次性加工零件的5個面,不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來的精度問題,不用再擔(dān)心工件的擺放方向問題,調(diào)試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求,我想你還可以看看下面的工具。
角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺無法具備的能力。由于體積的關(guān)系,角度頭可以到空間更小的地方進(jìn)行加工;由于角度頭可以靈活移動,可以很方便的加工工件的側(cè)面,這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系,也會帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說,角度頭的齒輪傳動比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時,要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
按照輸出橫向銑頭分為哪幾類
橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機(jī)床附件,其使用目的是為了擴(kuò)充機(jī)床的加工范圍,在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應(yīng)用廣泛。按照不同的需求,橫向銑頭也會有所變化,下面我們了解一下按照輸出情況橫向銑頭可以分為哪些類型。
1、單輸出橫向銑頭:該類型的橫向銑頭較為常見,剛性較佳,可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。
2、雙輸出橫向銑頭:該橫向銑頭采用雙向輸出,且雙向的同心精度、垂直精度較佳,可以很好地解決使用者在需求時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩,避免重復(fù)誤差,提高生產(chǎn)加工效率和精度。
全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇
圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據(jù)加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”,有時也稱為圓弧制及擺線制。直角銑頭功能介紹直角銑頭的功用:銑頭是機(jī)床常用的附件,也是機(jī)床核心、技術(shù)含量特別高的部件之一。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動比穩(wěn)定、圓弧重疊系數(shù)大、承載能力高、耐磨損、對安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進(jìn)行磨削、加工設(shè)備廣泛等優(yōu)點(diǎn),而相比之下,奧利康制圓錐齒輪無法進(jìn)行磨削加工通常多為專用設(shè)備研磨加工,尤其在大扭矩、重載場合下格里森制圓錐齒輪適應(yīng)性更強(qiáng)。因此,根據(jù)此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點(diǎn),此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。
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